Бетонирование фундаментной плиты: технологии

Когда окончательно определились с будущим местом под застройку, глубиной фундамента, выкопали траншею, приступайте к последнему шагу – заливка монолитной плиты фундамента. Идеальный вариант заливки – моментально и максимально полно забетонировать плоскость. Отсюда и название монолитный. В строительстве используют множество вариантов заливки плиты фундамента с применением:

  • миксера и готовых смесей;
  • бетононасоса;
  • самостоятельно, на основании жизненного опыта.

Рассмотрим, как строится план бетонирования фундаментной плиты по каждому способу.

Миксеры с готовой смесью

Заливка бетоном миксером

Это наиболее быстрый способ заливки плиты фундамента, обеспечивающий качественный состав бетона и схватывание с поверхностью. Заказ готовой смеси оформляется в строительной фирме, благо выбор широк и соискатель не испытывает с этим проблем. Технологическая карта гласит, что средний размер миксера вмещает 7 – 8 кубов бетона. Если рассматривать вариант модернизированного автомобиля увеличенной вместительности, то можно рассчитывать на 10 — 12 кубов. Как правило, такие объёмы часто используют для заливки плиты фундамента при сооружении масштабных проектов. Залить плиту фундамента можно за два часа бригадой из пяти человек. Бетонная смесь подаётся на поверхность через подвижный желоб с длиной рукава не менее одного метра. Скорость подбирается такова, чтобы подача была не слишком быстро, но и не слишком медленно. Так как оба варианта губительно сказываются на качестве, когда бетонируют фундаментную плотность. Слишком густой осядет на поверхности, слишком жидкий просочится в дыры и стечёт. Подача происходит с постоянным смещением в стороны. Поочерёдно разравнивая каждый участок, основа заливается за короткое время. Вот почему метод принято считать оптимальным и практичным. Что касается экономичности, то это спорный вопрос.

Использование бетононасоса для заливки

При бетонировании монолитных фундаментов, применение автоматизированного бетононасоса дорогой метод. В комплект входит: мотор – нагнетатель, выдвижная стрела, которая подаёт смесь на высоту до 50 метров. Такое расстояние позволяет заливать большие площади фундаментальных основ за столь короткое время. Наличие специального подъезда для автомобиля – бетономешалки вовсе не обязательно для производства. Что касается рациональности заказа вышеуказанного оборудования, то для него необходимы больше площади. Только так можно обосновать затраты на заказ услуги. Не забывайте, что должна быть подложка в бетонировании в виде утеплителя.

Заливка своими руками

Заливка плитных фундаментов осуществляется с применением автоматизированных бетономешалок или ручная работа с помощью корыта и совковой лопаты, выбор происходит в зависимости от размеров основания и временного промежутка для освоения участка. Средняя бетономешалка способна за час непрерывной работы выдать 60 — 180 литров готовой смеси. Автоматизированная машина способна существенно облегчить труд человека. Согласно технологической карте один кубический метр бетона можно залить бетономешалкой за пять часов. Исходя из этого, нужно планировать свои действия. На период застывания также влияет и марка бетона, которая используется для смеси.

Особенности заливки в несколько этапов

Часто случается так, что рабочая бригада по некоторым причинам не успевает закончить заливку плиты фундамента и оставляет часть работ «на завтра». СНиПы и технология заливки предусматривают такое разделение, но с единственной оговоркой, что срок перерыва не должен превышать 12 часов с момента окончания заливки. Бетонируемый участок должен быть равномерно залит и накрыт сверху гидроизоляцией или клеёнкой, получается некая мембрана для защиты сооружения. Это необходимо, чтобы влага не попадала извне. На следующее утро необходимо смести бетонное молоко, которое выступило, и начать накладывать новый слой бетонной смеси. Такой метод называется «горячим», когда нижний слой не успевает ещё застыть в момент наложения верхнего.

Заливка бетоном

Необходимо различать такое понятие, как рабочий шов бетонирования. Это когда нижний слой настолько затвердел, что верхний не может полноценно схватиться для соединения.

Если временной промежуток превышает 12 часов, то необходимо дождаться полного затвердевания нижнего слоя.Только тогда приступать к укладке нового, так гласит технологическая карта и СНиПы. Порядок называется «холодным». Накладывать новый бетон на не застывший категорически запрещено. Пойдёт моментальное разрушение обеих структур.

Классический вариант монолитной плиты на ленточной основе

  • утрамбованный грунт;
  • ленточный фундамент, из расчёта 0,8 метра заглублено в землю, а 0,2 метра выступают над грунтом;
  • слой геотекстильного материала;
  • шар гидроизоляции (мембрана);
  • щебень средней и крупной фракции толщиной 0,15 метра;
  • слой пенополистирола 0,05 метра;
  • шар бетона 0,15 м, марка бетона М – 200, М — 300;
  • армированная сетка с сечением 0,6 см;
  • непосредственно стена из газобетона.

Заливка стены под фундамент

Монолитный фундамент схема заливки

Сами параметры будущей монолитной плиты определяет календарный план и проект (ППР). Если сооружение будет легким, то минимальная толщина 10 см., при постройке средней тяжести конструкций, толщина превышает 21 – 24 см и более. Слишком толстая конструкция нанесет вред грунтовой основе, приведёт к деформации швов. Слой земли может быть укатан не надлежащим образом и появятся проседания на фоне избыточного давления после заливки фундаментной плиты.

План фундамента:

  • материнская земляная основа;
  • пласт теплоизоляции по наружному периметру;
  • армированная лента основы;
  • тепловая изоляция внутренней площади, пола;
  • армированная стяжка под пол;
  • слои гравия и песка.

Особенности гидроизоляции при заливке

Гидроизоляция (мембрана) в нижней части основы закладывается ещё на стадии сборки опалубки с использованием рулонных материалов. Предпочтение отдаётся битумным материалам, которые настилают внахлёст, после того, как уложена подушка из песка. Слои наслаиваются один на один и запаиваются газовой горелкой.

Для уменьшения количества тепла, утепляют плитную основу. Для этого используют утеплитель под основу — пенополистирол или пенопласт.

Опалубка изготавливается из досок, толщиной не менее 2,5 см. Арматура из стальных прутьев третьего класса с диаметром не менее чем 1,2 см. Марка бетона для плитного фундамента не менее М-300, с показателем прочности выше 20,0 единиц.

Стандартный набор расходного материала для заливки:

  • лопаты;
  • песок, вода, щебень;
  • доски, гвозди, кувалда;
  • рулонная гидроизоляция;
  • металлические прутья;
  • бетономешалка;
  • виброплита;
  • инженерные инструменты.

Этапы проведения работ

  • чертежи из проектов теперь нужно разметить на местности. Выкапывается котлован с минимальной глубиной не менее чем 30,0 см, куда укладывается песчаная или гравийная подушка. Слои тщательно утрамбовываются виброплитой. Укладывается геотекстиль (геоткань). О том, какой геотекстиль нужен для фундамента, упоминалось ранее;
  • прокладка системы коммуникаций, водоотвода;
  • во избежание повреждения песчаной подушки, необходимо накрыть плёнкой;
  • прокладывается теплоизоляция, выстраивается опалубка;
  • на застывшую бетонную стяжку укладывают пласт гидроизоляции, при этом швы тщательно запаивают газовой горелкой. Для качества и длительного срока эксплуатации забетонированного участка необходимо проложить два слоя гидроизоляции;
  • связывается арматурный каркас. Вязальная проволока способна выдерживать нагрузки и сдвиги, при этом корпусная часть не повреждается;
  • заключительный этап — бетонирование. До момента полного застывания проделать в нескольких точках периметра отверстия для выхода воздуха с внутренней части смеси. Скопление газов приведёт к повреждению и деформации.

Конструкцию накрывают рулонным рубероидом.

Несмотря на множественные плюсы и минусы, монолитный фундамента остаётся экономически выгодным способом возведения капитального строения. При заливке плиты фундамента руководствуйтесь рекомендациями, так как неверный шаг способен привести к повреждению строения.